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水冷式油冷卻器是如何達到冷卻效果的呢?
來源:www.wowop.com.cn 發布時間: 2021-10-26 151 次瀏覽
與其他冷卻器一樣,銹垢也會發生,這主要是因為冷卻水中含有大量的鈣、鎂離子和酸性碳酸鹽,它們在經過金屬表面時生成碳酸鹽;除了這些,在冷卻水中溶解的氧還會使金屬生銹,形成鐵銹。銹垢產生后,換熱效果會降低,嚴重時會堵塞管子,使換熱效果喪失,要達到冷卻效果還需要在殼體上噴冷卻水。此外,隨著沉積物的增加,還會導致能量消耗的增加,因為只要很薄的一層水垢就會使設備中的結垢部分運行費用增加40%以上,所以結垢對熱傳遞的影響是巨大的。
特征特征:
水冷式油冷卻器以水為介質與油進行熱交換,其優點是冷卻效果較好,可滿足較低油溫的要求(油溫可降低至40℃左右),缺點是必須在有水源的地方使用。
風冷式油冷卻器采用空氣作為介質和油來進行熱交換,優點是以空氣為冷卻源,基本上不局限于使用場所,環保,缺點是受環境溫度的影響,當溫度較高時,無法將油溫降至理想溫度(風冷式油冷卻器通常難以將油溫降至僅高于環境溫度5~10℃)。
第二,注意的問題。
薄板式或波形式應根據實際需要在換熱場合使用。對于流量大、容許壓降小的情況,應選擇阻力小的板型,而不應選擇阻力大的板型。依據液壓、溫度條件,決定是拆裝式,還是釬焊式。在確定板型時,不宜選用單板面積過小的板材,以免板材間流速過小,傳熱系數過低,對于換熱器較大的情況更應注意。流道指板式換熱器中介質相同流動方向的一組并聯流道,其中,在流道指板式換熱器中,相鄰兩片板構成介質流動通道。一般而言,多個流道以并行或串聯方式連接在一起,以形成冷、熱介質通道的不同組合。流化床的組合形式應根據傳熱和流體阻力計算,并符合工藝條件的要求確定。盡可能使冷、熱水管道內的對流換熱系數相等或接近,以達到佳的換熱效果。當傳熱面兩側的對流換熱系數相等或接近時,則可得到一個較大的數值。盡管板式熱交換器的各板間的流速不同,但在換熱和流體阻力的計算中,仍然按平均流速計算。因為“U”形單流管全部安裝在壓緊板上,拆裝方便。板式熱交換器的設計選型時,一般都有一定的壓降要求,因此應對其進行校核。若檢查壓降超過允許值,則需重新進行設計選型計算,直至滿足工藝要求。
3.油冷性。
傳熱面積大:本冷卻器的傳熱管為銅管螺紋式設計,接觸面積大,故傳熱效果高于普通光滑傳熱管。
傳熱性能好:本系列銅管采用銅管直接旋燒加工,使傳熱管成為一體,故傳熱性能好且確實,無焊點脫落而引起傳熱不良。
適用于大流量:換熱管支數減少,使用油液流動面積增加,并可防止壓損。內部配置隔板引導流線,可產生彎曲流線,增強流線的有效性。
優良的傳熱管:使用99.9%的純銅作為導熱性好的散熱管道,是佳的散熱管道。
不漏油:由于板管體和機身采用一體化設計,可避免水油混合的麻煩,同時出廠前也經過氣密試驗確實緊密,故可達到防漏的目的。
裝配簡便:腳座可360度自由旋轉,可對主體任意更換方向和角度進行裝配,通過腳座可直接焊接到母機或油槽上,既方便又簡便。
螺旋導流板使油成螺旋狀連續流動,克服了傳統折流方式造成的換熱死角,提高了換熱效率,減少了壓力損失。

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